Vi har specialiserat sig på metallbearbetningsmaskinverktyg i 28 år. Vår utrustning är byggd på hög - styrka legeringsgjutningar och utrustade med importerade precisionspindlar. Vår utrustning genomgår rigorös 72 - Kontinuerlig belastningstestning, uppnå mikron - Nivåbearbetningsnoggrannhet (0,001 mm). Vi är ISO9001 och CE -certifierade, vilket säkerställer en tio - års underhåll - gratis livslängd. Vårt kärnteam, bestående av erfarna experter från olika områden, ger omfattande processlösningar som omfattar design, produktion och driftsättning. Vi stöder flexibel anpassning och ODM/OEM -partnerskap, så att du kan initiera FoU med en enda maskin. Vi har framgångsrikt tjänat över 20 branschsegment. Långt över vår One - STOP-servicesystem och fyra-stegs kvalitetskontrollprocess har vi levererat över 12 000 maskinverktyg till över 3 000 företag och tillgodoser behoven i ett brett utbud av metallbearbetningsscenarier.
-
![Liten mittlös kvarn]()
Liten mittlös kvarnFX-12S Högprecision Small Centerless Grinder är ett idealiskt val för precisionsbearbetning och är lämpligt för precisionsmalningsbehov i fordonsdelarna, flyg-, precisionsmaskiner och andra branscher. -
![Centrumlös]()
CentrumlösFX-18: s högprecisionens centrumlösa maskin omdefinierar precisionslipning med sin exceptionella teknik, skräddarsydd för att leverera sömlösa resultat med hög noggrannhet för cylindriska -
![Mallslipning]()
MallslipningCNC-infödda slipkvarnen som lanseras av vårt företag är speciellt utformat för högprecision och högeffektiv batchbehandling av cylindriska delar. Det används ofta inom avancerade tillverkningsområden -
![Maskinens centrum]()
Maskinens centrumM1080B Machine Centerless har kraftfull prestanda och ett brett utbud av applikationer. Stångssliparen kan bearbeta arbetsstycken med en diameter på 5-80 mm och en längd på 150 mm, och genomgående -
![Malningsmaskin med centrum]()
Malningsmaskin med centrumCNC Centerless Bar Slipmaskin är kärnutrustningen inom området precisionsbearbetning. Med avancerad teknik och utmärkt prestanda ger det effektiva och exakta bearbetningslösningar för modern
Produktintroduktion
Vår centrumlösa slipmaskin är ett specialiserat precisionslipverktyg som används för att slipa cylindriska eller koniska arbetsstycken utan behov av en central axel (eller "center") för att hålla delen, därav namnet "centrumlöst". Istället stöds arbetsstycket av en kombination av ett reglerande hjul (eller mathjul) och ett arbetsstödblad, medan sliphjulet tar bort material för att uppnå exakta dimensioner, rundhet och ytfinish.
Produkttyp
Genom - matar centrala slipmaskiner
Används för långa, raka arbetsstycken (t.ex. axlar, stavar). Det reglerande hjulets lutning matar arbetsstycket kontinuerligt genom slipzonen, vilket gör det effektivt för hög - volymproduktion.
I - matning (PULGE) centrala slipmaskiner
Lämplig för arbetsstycken med axlar, steg eller icke - enhetliga diametrar (t.ex. bärande raser). Arbetsstycket hålls stationärt medan sliphjulet matas radiellt i det för att slipa specifika sektioner.
Slut - matar centrala slipmaskiner
Designad för korta arbetsstycken. Arbetsstycket matas axiellt in i slipzonen för hand eller automatisering och är mark i en eller båda ändarna.
Produktfördelar
Hög produktionseffektivt företag
Ingen klämma krävs, vilket möjliggör kontinuerlig bearbetning och minskning av hjälptiden, vilket gör den lämplig för hög - volymproduktion och mycket effektiv.
Exceptionell dimensionell konsistens
Ett stabilt stödsystem minimerar deformationen av arbetsstycket och säkerställer utmärkt dimensionell konsistens med toleranser upp till ± 0,001 mm.
Lämplig för långa eller flexibla arbetsstycken
Non - Clamping -designen är lämplig för långa, tunna och flexibla arbetsstycken, vilket förhindrar deformation och säkerställer rakhet och precision.
Mångsidighet i arbetsstycketsformer
Justerbar bearbetning möjliggör bearbetning av en mängd olika former, inklusive avsmalnande och steg, som erbjuder bred tillämpbarhet.
Förenklad operation
Enkel drift och snabb installation kräver minimal arbetstagarnas skicklighet, vilket minskar arbetskraftskostnaderna.
Reducerad värme - relaterade problem
Tillräcklig kylning och utmärkt värmeavledning minimerar arbetsstycket termisk deformation och hjälper till att säkerställa dimensionell stabilitet.
Ansökan
Bilindustri
Process Kritiska komponenter som vevaxlar, kamaxlar, kolvstift, ventilstammar och bärande raser, vilket säkerställer snäva toleranser för smidig motordrift och minskat slitage.
Flyg-
Tillverkning av precisionsdelar såsom flygmotorsaxlar, hydrauliska cylinderstänger och landningsutrustningskomponenter, där dimensionell noggrannhet och ytfinish är avgörande för säkerhet och prestanda.
Lager- och hårdvaruproduktion
Sliplager inre/yttre ringar, rullar och bollar för att uppnå enhetliga diametrar och rundhet, som är viktiga för att bära rotationseffektivitet och livslängd.
Tillverkning
Tillverkar kirurgiska instrument (t.ex. skalpellhandtag, nålaxlar) och implantatkomponenter (t.ex. ortopediska stavar), vilket kräver hög precision för att uppfylla biokompatibilitet och funktionella standarder.
Elektronik och elektriska fält
Behandla små axlar för motorer, generatorer och precisionsväxlar, vilket säkerställer minimal utgång för att upprätthålla stabil drift av elektrisk utrustning.
Metallurgisk och materiell bearbetning
Finish rullade eller ritade staplar (t.ex. stål, aluminium, koppar) för att förbättra ytens jämnhet och dimensionell enhetlighet, underlätta efterföljande bearbetning eller montering.
Försiktighetsåtgärder för användning
Pre - startinspektion
Bekräfta att sliphjulet och styrhjulet är säkert installerade och fria från sprickor och har genomgått ett statiskt balanstest. Kalibrera pallens höjd och vinkel för att säkerställa stabilt arbetsstycke. Kontrollera kylsystemet för att säkerställa tillräckligt och ren kylvätska.
Arbetsstycke och parameterinställning
Justera styrhjulets hastighet och lutningsvinkel enligt arbetsstyckets diameter och material för att undvika överdriven foder och deformation.
Driftssäkerhetsstandarder
Vid uppstarten, tom i sliphjulet och styrhjulet i 30 sekunder för att bekräfta att det inte finns några avvikelser före utfodring. Rör inte vid det roterande arbetsstycket eller justera pallen med händerna.
Sliphjul och styrhjulunderhåll
Klä regelbundet sliphjulet för att upprätthålla skärpa. Håll styrhjulets yta ren för att förhindra att glida.
Processövervakning
Observera slipområdet i realtid. Stoppa maskinen omedelbart om några ovanliga gnistor eller ljud inträffar.
Inlägg - STOPPRESERAGA
Stäng av strömmen och vänta på att maskinen kommer till ett fullständigt stopp. Rengör skräp mellan pallen och sliphjulet.
Vanliga frågor
F: Varför visar arbetsstycket inkonsekvent diameter efter den centrala slipningen?
S: Troligtvis på grund av feljusterad reglerande hjulvinkel/hastighet, ojämn arbetsstödhöjd eller slipat sliphjul. Kalibrera parametrar, kontrollera arbetsstyrningsinriktning och klä hjulet.
F: Hur kan man förhindra att arbetsstycket böjs under slipning av långa/tunna delar?
S: Använd hjälpstöd (t.ex. följ vila) för att stabilisera arbetsstycket, minska slipdjupet, lägre matningshastighet och se till att arbetstödet är korrekt vinklat för att distribuera kraft jämnt.
F: Vad får arbetsstycket att glida eller "gå" under bearbetningen?
S: Slippage är ofta resultatet av otillräckligt reglering av hjultryck, oljiga/smutsiga arbetsstycksytor eller felaktig arbetshöjd. Rengör arbetsstycket, justera reglerande hjultryck och justera arbetsstyret.
F: Kan centrala slipmaskiner bearbeta icke - cylindrisk eller oregelbundet formade delar?
S: De är främst för cylindriska delar, men med speciella fixturer eller modifierade arbetstöd kan de hantera enkla avsmalnande eller stegade axlar. Komplexa former kräver anpassade verktyg eller alternativa slipmetoder.
Som en av de mest professionella tillverkarna av malningsmaskiner och leverantörer i Kina presenteras vi av kvalitetsprodukter och lågt pris. Var säker på att grossisten High - betygsatt malningsmaskin till salu här från vår fabrik.
Populära produkter
