AntishicNC har specialiserat sig på metallbearbetningsmaskinverktyg i 28 år och erbjuder ett engagemang för kvalitet och service. Vår utrustning använder hög - styrka legeringsgjutningar och importerade precisionsspindlar. Efter 72 timmars kontinuerlig lasttestning har våra maskiner en bearbetningsnoggrannhet på 0,001 mm. ISO9001- och CE -certifieringar garanterar en tio - år underhåll - gratis livslängd. Our multi - Disciplinär team är expert på utrustningstillverkning och alla - metallbearbetningsprocesser, vilket gör att vi kan tillhandahålla omfattande processlösningar. Vi erbjuder anpassade tjänster och ODM/OEM -samarbete, skräddarsydd parametrar och moduler för att tillgodose kundernas behov. Beställningar börjar på en enhet, och vi betjänar över 20 branschsegment. Vi erbjuder en - Stop Services inklusive val av utrustning, installation och idrifttagning, utbildning och underhåll av livstid. Vi har etablerat ett fyra - stegkvalitetskontrollsystem och har levererat över 12 000 maskiner till över 3 000 företag som täcker ett brett utbud av applikationer och metallbearbetning. Om du är intresserad av vår utrustning, vänligen kontakta oss!
-
![Extern cylindrisk kvarn]()
Extern cylindrisk kvarnFX27-60 High Precision Direct Feed Extern Cylindrical Grinder är en modern maskin utformad specifikt för cylindriska malningsapplikationer med hög noggrannhet. Det är idealiskt lämpligt för effektiva -
![Cylindrisk maskin]()
Cylindrisk maskinFX27P-60CNC High Precision Direct Feed CNC Cylindrical Machine är en avancerad sliplösning som integrerar en styv maskinstruktur med ett avancerat automatiseringssystem. Det är specifikt utformat för -
![CNC OD]()
CNC ODFX Series High Precision CNC CNC OD Grinder Machine är en premiumlösning utformad för hög noggrannhet och högeffektiv cylindrisk slipning. Med en styv maskinstruktur, intelligent automatisering och -
![CNC OD -slipmaskin]()
CNC OD -slipmaskinUtrustning Introduktioner Huvudapplikationer och prestandafunktioner 1. Kontrollsystemet använder ett Siemens 828D CNC -system med byggda - i CNC -funktioner och en LCD -skärm. Ett FANUC -system är -
![Extern cylindrisk slipmaskin]()
Extern cylindrisk slipmaskinKärnkomponenterna i detta externa cylindriska slipmaskinverktyg är precision - konstruerade och erbjuder exceptionella prestanda. Sängen och vagnen är konstruerade av HT300 High - styrka, låg - -
![Externa slipmaskiner]()
Externa slipmaskinerDetta externa slipmaskinverktyg erbjuder betydande fördelar inom strukturell design och prestanda. Dess arbetsstyckssäng och vagnssäng är konstruerade av HT300 hög - styrka, låg - -
![Stor OD -slipning]()
Stor OD -slipningDenna stora OD -slipmaskin kombinerar precisionsdesign med stabil prestanda för att ge en effektiv lösning för slipoperationer. Dess arbetsstycke säng och vagn är konstruerade av ht300 hög - styrka
Produktintroduktion
En cylindrisk kvarn är ett precisionsmaskinverktyg som används för att slipa den yttre cylindriska ytan, konisk yta och andra roterande ytor av arbetsstycken. Den slipar det roterande arbetsstycket med ett högt - hastighet roterande sliphjul för att få extremt hög dimensionell noggrannhet (vanligtvis upp till mikronivå), cylindricitet och ytfinish.
Produkttyp
Konventionella cylindriska slipmaskiner
Manual eller semi - Automatisk operation, lämplig för små till medelstora - storlekar och enkla externa cylindriska ytslipning.
Universal cylindriska slipmaskiner
Förutom extern cylindrisk slipning kan de också slipa inre omkretsar och avsluta ansikten med tillbehör, vilket ger större flexibilitet.
CNC -cylindriska slipmaskiner
Genom att använda ett numeriskt styrsystem kan de automatiskt slutföra komplex programkontroll och är lämpliga för automatiserad produktion av stor - skala, hög - Precisionsdelar.
Produktfördelar
Exceptionell bearbetningsprecision
Cylindriska slipmaskiner kan uppnå extremt hög dimensionell noggrannhet (ofta inom ± 0,001 mm) och överlägsen ytfinish (RA -värden så låga som 0,02 μm).
Mångsidighet i arbetsstyckets hantering
De kan bearbeta ett brett utbud av cylindriska arbetsstycken, inklusive yttre diametrar, inre diametrar, avsmalningar och axlar.
Möjlighet att bearbeta härdade material
Till skillnad från många skärmaskiner som kämpar med härdade material, utmärker cylindriska slipmaskiner vid bearbetning av arbetsstycken med hög hårdhet.
Konsistens och repeterbarhet
Cylindriska slipmaskiner är utrustade med avancerade styrsystem (t.ex. CNC) och säkerställer konsekventa bearbetningsresultat över partier.
Ansökan
Används för slipning av motorkomponenter som vevaxlar och kamaxlar, såväl som transmissionsaxlar, vilket säkerställer exakt passform och driftseffektivitet.
Används för bearbetning av hög - Precisionsdelar såsom turbinaxlar och landningsutrustning hydrauliska kolvar, uppfyller dimensionella toleranser och prestandakrav under extrema driftsförhållanden.
Kärnapplikationer inkluderar precisionslipning av nyckelkomponenter såsom bärande inre och yttre ringar och maskinverktygsspindlar, vilket säkerställer stabil drift.
Används för slipning av kirurgiska instrumentaxlar och konstgjorda leder, uppnå släta ytor och exakta dimensioner för att säkerställa korrekt passform och säker drift.
Används för bearbetning av små precisionsdelar såsom motoraxlar och anslutningsstift, vilket säkerställer koncentricitet och ledande kontakt.
Används för slipande rullande kvarnrullar och stora generatoraxlar, säkerställa ytnoggrannhet och balanserad rotation och anpassning till tunga belastningar.
Försiktighetsåtgärder för användning
Pre - startinspektion
Bekräfta att strömförsörjningen, det hydrauliska systemet och kylsystemanslutningarna fungerar korrekt, att sliphjulet är fritt från sprickor och säkert monterat, att det skyddande locket är intakt och att arbetsstycket klämmer (t.ex. centrum, chuck) är säker och koncentrisk till den nödvändiga nivån.
Slipning av hjulanvändning
Nya sliphjul måste genomgå ett statiskt balanstest och köra "tomgång" (3-5 minuter) innan den första användningen. Låt hjulet stabilisera innan du kontaktar arbetsstycket.
Drift
Operatörer måste bära skyddsglasögon och en dammmask. Handskar är förbjudna när man använder roterande delar. När du slipar, stå till sidan av sliphjulet (inte direkt framför det) för att undvika flygande chips eller hjulfragment.
Kylning och smörjhantering
Se till att kylsystemet är obehindrat och att kylvätskan tillräckligt täcker slipområdet för att förhindra att arbetsstycket glödgning eller sprickor på grund av höga temperaturer.
Arbetsstycke - slipning av hjulavståndskontroll
I början av slipning, upprätthålla ett lämpligt initialt gap mellan sliphjulet och arbetsstycket, och främjar långsamt verktyget tills kontakten har uppnåtts för att undvika hård påverkan.
Maskinavstängning och underhåll
Efter bearbetning stänger du av sliphjulmotorn och vänta tills den har slutat innan du tar bort arbetsstycket. Rengör all skrot från sliphjulets yta och arbetsbänk.
Vanliga frågor
F: Vad orsakar dålig ytfinish (t.ex. repor eller brännskador) på arbetsstycken under cylindrisk slipning?
S: Dålig ytfinish orsakas ofta av olämpligt sliphjulsval (t.ex. med hjälp av ett sliphjul med alltför grovt korn eller felaktig hårdhet), otillräcklig kylning (vilket leder till överhettning av arbetsstycket och brännskador) eller ojämnt slipning av hjul (skapa repor). Dessutom kan lösa klämmor eller överdrivna matningshastigheter också störa ytens jämnhet. Lösningarna inkluderar att matcha sliphjulet till materialet, säkerställa tillräckligt kylvätskeflöde, klä sliphjulet regelbundet och optimera foderparametrarna.
F: Varför uppvisar arbetsstycket dimensionella felaktigheter (t.ex. ut - av - rundhet eller avsmalnande) efter slipning?
S: Dimensionella fel härstammar vanligtvis från instabilt arbetsstycke klämman (t.ex. lösa centra eller felinställda chuckar), slitage eller felanpassning av maskinens styrskenor eller spindlar, termisk deformation av arbetsstycket under slipning eller felaktig anpassning av sliphjulets parallellism med arbetets axel. Att ta itu med detta kräver kontroll och återupptagande klämmöjligheter, kalibrering av maskinkomponenter, kontroll av kylning för att minska termiska effekter och verifiera sliphjulets inriktning.
F: Vad ska göras om sliphjulet vibrerar överdrivet under drift?
S: Överdriven vibration beror ofta på obalanserad slipmontering (t.ex. ojämn viktfördelning), slitna eller felinställda spindellager eller ett skadat sliphjul (t.ex. sprickor). Stoppa först maskinen omedelbart för att undvika olyckor. Rebalansera sedan sliphjulet, inspektera och byt ut slitna lager eller byt ut ett skadat sliphjul. Att säkerställa korrekt installation och regelbundet underhåll av sliphjulet och spindeln kan förhindra sådana problem.
F: Kan cylindriska slipmaskiner bearbeta non - järnmetaller (t.ex. aluminium, koppar) effektivt?
S: Ja, men speciella överväganden behövs. Icke - Ferrous Metals är mjukare och mer duktila, så de tenderar att täppa till konventionella sliphjul (t.ex. aluminiumoxid). För att undvika detta, använd hjul med mjukare bindningar, grovare gryn eller slipmaterial som kiselkarbid (vilket är svårare och mindre benäget att täppa). Dessutom hjälper till att öka kylvätskeflödet att spola bort svängen och förhindra igensättning, vilket säkerställer en slät yta på icke - järnhaltiga arbetsstycken.
Som en av de mest professionella cylindriska tillverkarna och leverantörerna av slipmaskiner i Kina presenteras vi av kvalitetsprodukter och lågt pris. Var försiktig med att grossist hög - cylindrisk malningsmaskin till salu här från vår fabrik.
Populära produkter
