Våra metallbearbetningsmaskiner är av exceptionell kvalitet och använder hög - styrka legeringsgjutningar och importerade precisionspindlar. Efter 72 timmars kontinuerlig belastningstest uppnår de en noggrannhet på 0,001 mm. De är ISO9001 och CE -certifierade och erbjuder en tio - års underhåll - gratis livslängd. Vi har ett team av experter i mekanisk design, CNC -programmering och andra områden, tillåter oss att möta och tillåter att vi är tillåtna och tillåter att möta och tillhandahåller modet och tillhandahåller möter och möter MOTER -MEDA MEDA MEDA MEDA MEDA MEDA MED MEDA MED MEDA MED AMEDA MED AMER. Vi täcker över 20 branschsegment, så att du kan starta forskning och utveckling med bara en maskin. Vi erbjuder en - Stop Services, inklusive val av utrustning, installation och idrifttagning, utbildning och underhåll av livstid. Med 28 års dedikerad FoU -erfarenhet har vi levererat över 12 000 maskiner till över 3 000 företag i ett brett utbud av applikationer. Vi upprätthåller ett fyra - Stegkvalitetsinspektionssystem: Inkommande råmaterialinspektion → Full produktionsinspektion → Utgående lasttest → På - Webbplats Kundens acceptans. Varje maskin åtföljs av en detaljerad inspektionsrapport för att säkerställa strikt kvalitetskontroll.
-
![CNC interna slipmaskiner]()
CNC interna slipmaskinerDen interna slipmaskinen i IG200 högprecision är en toppnivålösning som är speciellt utformad för ultra-exakta interna slipningsapplikationer. Med sitt exceptionella hantverk och -
![Inre cylindrisk slipning]()
Inre cylindrisk slipningDen interna cylindriska slipmaskinen i IG150 CNC är en lösning med hög precision utformad för effektiv, stabil och tillförlitlig inre diameter slipning. Konstruerad med banbrytande komponenter och -
![Inre cylindrisk slipmaskin]()
Inre cylindrisk slipmaskinIK500 CNC interna cylindriska slipmaskiner är en högpresterande, tvåaxel CNC inre cylindrisk kvarn konstruerad för precisionsbehandling av borrningar med stor diameter som sträcker sig från φ150 till -
![CNC inre kvarn]()
CNC inre kvarnDenna CNC Internal Grinder -maskin är utrustad med en två - Axis CNC -system och har automatisk förband, kompensation och slipfunktioner. Den kan utföra inre slipning på cylindriska, koniska och
Produktintroduktion
En inre cylindrisk kvarn är ett precisionsmaskinverktyg som specifikt används för att slipa de inre ytorna på arbetsstycken (såsom cylindriska hål, avsmalnande hål, inre sfäriska ytor etc.). Den slipar insidan av arbetsstycket med hjälp av en liten - diameter sliphjul roterande med hög hastighet för att uppnå extremt hög dimensionell noggrannhet (vanligtvis upp till mikronnivå), rundhet och ytfinish för att uppfylla precisionskraven såsom inre del passform eller vätskedirkulation.
Produkttyp
Konventionella inre slipmaskiner
Dessa drivs främst manuellt eller semi - automatiskt och är lämpliga för slipning av små till medelstora - storlekar med enkla inre hål (såsom raka och avsmalnande hål).
Universella inre slipmaskiner
Dessa maskiner kan utrustas med tillbehör för att mala en mängd inre ytor, inklusive inre cirklar, ändytor och avsmalnande ytor, vilket ger större flexibilitet.
CNC interna slipmaskiner
Dessa använder dator numeriska styrsystem för att automatiskt slutföra komplex programkontroll och är lämpliga för hög - volym, hög - Precision inre ytbearbetning, såsom precisionsbärande inre ringar och hydraulventilborrningar.
Produktfördelar
Överlägsen precision för inre ytor
Interna slipmaskiner utmärker sig för att uppnå Ultra - Högdimensionell noggrannhet och geometrisk precision för interna cylindriska egenskaper.
Mångsidighet vid hantering av komplexa inre geometrier
Utöver standard raka borrningar kan dessa maskiner bearbeta en rad komplexa inre former, inklusive avsmalnande hål, trappade borrningar, räfflade eller splidade inre ytor och djupa hål.
Anpassningsförmåga till olika arbetsstycksstorlekar och material
Interna slipmaskiner finns i olika konfigurationer för att rymma arbetsstycken i olika storlekar - från små precisionsdelar till stora industriella komponenter.
Hög ytfinishkvalitet
Genom att använda fina - grit slipmedel, exakt kylvätskekontroll och avancerade hjulförbandstekniker kan interna slipmaskiner producera exceptionella ytbehandlingar.
Integration med automatisering och precisionskontroller
Moderna inre slipmaskiner har ofta CNC (dator numeriska kontroll), vilket möjliggör programmerbara inställningar, repeterbar bearbetning och enkel justering av parametrar.
Effektivitet vid efterbehandling av härdade delar
Intern slipning är särskilt effektiv för att avsluta delar som har värme - behandlats.
Ansökan
Lagertillverkning
Slipa de inre ringarna på rullande lager för att säkerställa exakt diameter, rundhet och ytfinish, kritisk för slät rotation och belastningsfördelning.
Bilindustri
Process interna borrningar av motorcylindrar, växellådor och hydraulventilkroppar, vilket säkerställer snäva toleranser för korrekt komponentpassning och vätsketätning.
Flygteknik
Maskinens interna ytor av turbinhöljen, hydrauliska ställdon och bränslesystemkomponenter, uppfyller stränga krav för dimensionell stabilitet under extrema förhållanden.
Produktion av medicinsk utrustning
Tillverkar inre borrningar av kirurgiska instrumentärmar, konstgjorda fogkomponenter och precisionspumpar, där släta ytor och exakta dimensioner är avgörande för biokompatibilitet och funktionalitet.
Hydraulik och pneumatik
Avsluta de inre väggarna i hydrauliska cylindrar, pneumatiska rör och ventilspolar för att minimera friktion och läckage, vilket säkerställer effektiv vätskekraftöverföring.
Verktyg och dö
Slipa inre hål i matriser, formar och precisionsfästen, uppnå den höga noggrannheten som behövs för konsekvent delreplikation i tillverkningsprocesser.
Försiktighetsåtgärder för användning
Pre - Operationsinspektion
Innan du startar maskinen, kontrollera saldot och integriteten för sliphjulet, tätheten och inriktningen på arbetsstyckets fixtur och se till att kylsystemet är obehindrat och rent.
Arbetsstycke hantering och klämma
Tunn - väggiga eller bräckliga arbetsstycken kräver hjälpstöd. Innan du klämmer fastnar du den inre ytan och justera arbetsstycket med spindelaxeln.
Slipning av hjulsäkerhet och urval
Använd ett lämpligt inre sliphjul, överskrida inte den nominella hastigheten och klä dig regelbundet för att upprätthålla skärpa och undvika överhettning eller skada.
Operativ säkerhet
Använd skyddsutrustning, håll dig borta från slipområdet, starta maskinen med låg hastighet och öka sedan hastigheten. Låt maskinen stabilisera före bearbetning.
Slipningsparametrar och kylvätska
Använd en mild och till och med matningshastighet för att säkerställa tillräcklig kylning. Djuphålsbehandling kräver regelbundet chipavlägsnande och kylning.
Post - Operation Care
Låt sliphjulet komma till ett fullständigt stopp innan du tar bort arbetsstycket. Rengör alla maskinkomponenter, inspektera sliphjulet och förvara det ordentligt.
Underhållskontroller
Kontrollera regelbundet spindellager, smörj rörliga delar efter behov och kalibrera mätverktyg för att säkerställa exakta inspektioner.
Vanliga frågor
F: Varför avsmalnar det inre hålet i ett arbetsstycke efter inre slipning?
S: Möjliga orsaker inkluderar: Sliphjulaxeln är inte parallell med arbetsstyckets axelcentrum, överdriven matningshastighet som orsakar slipning av hjul, instabil axiell positionering under arbetsstyckets klämmor eller ojämn slipning av hjul. Kalibrera axeln, justera matningsparametrarna eller kontrollera klämmetoden.
F: Vad ska jag göra om brännskador eller sprickor visas på arbetsstyckets yta under slipning?
S: Detta orsakas ofta av otillräcklig kylning, ett tråkigt sliphjul (ökad friktionsuppvärmning) eller överdriven matningshastighet. Öka kylvätskeflödeshastigheten, klä sliphjulet snabbt för att återställa skärpan och minska matningshastigheten för att undvika lokal överhettning av arbetsstycket.
F: Sliphjulet är benägna att täppa eller bryta när du slipar små - DIAMETER Djuphål. Hur kan detta hanteras?
A: Använd en liten - diameter, hög - styvhetssliphjul (t.ex. ett harts - bundet CBN -hjul), minska slipdjupet och använd intermittent foder. Förbättra kylning och chipavlägsnande (till exempel att använda hög - tryckkylningsmunstycken) för att förhindra chipansamling.
F: Hur kan jag säkerställa rundhetens noggrannhet för ett arbetsstycke efter inre slipning?
S: Se till att arbetsstycket är ordentligt klämt (t.ex. med hjälp av en spännande mandrel för att minska deformationen), sliphjulet är välbalanserat och en gnista - fri slipfas används för att eliminera restspänning. Vid behov kan ett mätinstrument online användas för verklig - tidsövervakning och justering.
Som en av de mest professionella interna malningsmaskinstillverkarna och leverantörerna i Kina presenteras vi av kvalitetsprodukter och lågt pris. Var försiktig med att grossisten High - betygsätta den interna slipmaskinen till salu här från vår fabrik.
Populära produkter
