AntishicNC är ett framstående Kina - baserad tillverkare av hög - Performance Machine Tools, erkända för hållbara och exakta metallbehandlingslösningar. Vår utrustning innehåller armerade legeringsgjutningar och internationella - klassspindlar, validerade genom 72 - timme kontinuerlig full - lasttest för att konsekvent uppnå mikron - nivån precision (0,001 mm). Certifierade enligt ISO 9001 och CE-standarder är våra maskiner konstruerade i upp till ett decennium av underhållsfri drift under allvarliga arbetsmiljöer.
Vårt tvärvetenskapliga team samlar expertis inom maskinteknik, CNC -programmering och produktionsprocessförfining. Vi utnyttjar skärning - kant FoU och djup praktisk kunskap inom materialvetenskap och bearbetningsdynamik för att erbjuda integrerade lösningar som höjer både driftseffektivitet och produktkvalitet.
Anpassning är kärnan i vårt tjänsteerbjudande. Vi stöder ODM- och OEM -samarbeten, utformar skräddarsydda spindelaggregat, axelresor och automatiseringsintegrationer i linje med specifika komponentkonstruktioner, produktionsvolymer och växtförhållanden. Vi har genomfört skräddarsydda projekt i mer än tjugo sektorer, inklusive fordonslager och flyg- och rymdkomponenter, och erbjuder dedikerad utveckling även för enstaka- maskinorder.
Vi tillhandahåller slut - till - slut kundsupport - från det första konceptet och installationen till omfattande utbildning och livslångt underhåll - med en sömlös övergång från provproduktion till full - skala tillverkning.
Med stöd av tre decennier av specialisering har vi levererat över 12 000 maskiner till mer än 3 000 industriella kunder. Vårt produktsortiment inkluderar vridning, fräsning, slipning och tråkiga system, med särskild kunskaper i bearbetning av rostfritt stål, aluminiumlegeringar och titan.
En rigorös fyra - Tier Quality Assurance Process - med omfattande materiell inspektion, Real - Tidsproduktionsövervakning, fabriks acceptansprovning och slutlig webbplatsverifiering - säkerställer all utrustning uppfyller krävande standarder och levereras med full efterlevnadsdokumentation.
Nå ut till oss för att utforska hur vi kan stödja dina projekt med skräddarsydda lösningar.
-
![Universell järnarbetare]()
Universell järnarbetareQ35YC -serien Universal Ironworker täcker ett brett utbud av modeller med stansningskapacitet från 65 till 250 ton och varierande halsdjup, vilket gör det lämpligt för olika applikationer vid -
![Metallpunch och skjuvmaskin]()
Metallpunch och skjuvmaskinQ35YC-20 metallpunch och skjuvmaskin ISA högeffektiv metallbearbetningsmaskin som integrerar stansning, hack och böjfunktioner i en mångsidig enhet. Med sin kraftfulla prestanda och flexibla -
![Stansskjuvningsmaskin]()
StansskjuvningsmaskinQ35YC-25 stansskjuvningsmaskinen är en välbalanserad, multifunktionell metallbearbetningsmaskin som levererar en stanskraft på 1200 kN. Det används ofta i tillverkning av stålstrukturer, -
![Stans och skjuvning]()
Stans och skjuvningQ35YC-30 Punch and Shear Machine är en kärnmodell i Q35YC-serien, med en kraftfull stanskraft på 1600 kN. Det är ett idealiskt val för bearbetning av medelstora till tunga profiler i -
![Skjuv- och stansmaskin]()
Skjuv- och stansmaskinQ35YC-40 skjuv- och stansmaskinen är en högpresterande, tungt metallbearbetningslösning utformad för att hantera de mest krävande tillverkningsuppgifterna. Med en stanskraft på 2000 kN och ett -
![Hydraulisk stans och skjuvning]()
Hydraulisk stans och skjuvningQ35YC-50 Hydraulic Punch and Shear är flaggskeppsmodellen för Q35YC-serien och levererar en kraftfull 2500 kN-stanskraft och designad för tunga metalltillverkningsuppgifter. Med ett 750 mm halsdjup
Produktbeskrivning
| En hydraulisk stansmaskin är en metallformningsmaskin som använder hydrauliskt tryck för att slå hål eller former i plåt, plattor, staplar eller profiler. Istället för att skära bort material med ett roterande verktyg (som borrning), använder stansning en stans- och matuppsättning: Stansen (ett härdat verktyg) pressas in i materialet. Materialet är skjuvat och tvingas genom matrisen (en formad öppning) och lämnar ett rent hål eller utskärning. Det hydrauliska systemet ger den höga kraften som behövs för operationen. |
|
Vad är fördelarna med hydraulisk stansmaskin?
Högstanskraft
Drivet av hydrauliska system levererar de betydande kraft (allt från flera ton till hundratals ton), vilket gör att de kan slå hål i tjocka eller hårda material som stålplattor, vinklar och staplar som manuella eller mekaniska stansar inte kan hantera.
Precision och noggrannhet
Utrustad med kalibrerade guider, mat och positioneringssystem (t.ex. digitala avläsningar eller CNC -kontroller i avancerade modeller) säkerställer de konsekvent hålplacering och storlek, minimerar fel - kritiska för applikationer som kräver täta toleranser, såsom strukturell ståltillverkning.
Mångsidighet i verktyg
Kompatibel med ett brett utbud av utbytbara stansar och matriser, vilket gör att användare kan slå hål med olika diametrar, former (runda, fyrkantiga, avlånga) och mönster utan omfattande rekonfiguration. Denna anpassningsförmåga passar olika uppgifter från metallbearbetning till konstruktion.
Justerbar hastighet och tryck
Hydrauliska system Låt operatörerna justera stanshastighet och tryck för att matcha materialtyp och tjocklek, förhindra verktygsskada och säkerställa rena, burr - fria hål. Långsamma hastigheter fungerar för hårda material, medan snabbare inställningar optimerar effektiviteten för mjukare.
Specifikation av hydraulisk stansmaskin
Applicering av hydraulisk stansmaskin
Tillverkning av metallstruktur
Stanshål i strukturella komponenter såsom stålbalkar, vinkelstål, kanalstål och stålplattor för att underlätta montering med bultar och andra fästelement. Används allmänt vid tillverkning av byggramar, brokomponenter och industriella hyllor.
Plåtbearbetning
Bearbetning av hål med olika specifikationer i plåtdelar (såsom maskinhöljen, elektriska kontrollpaneler och bilkasskomponenter) för att uppfylla kraven på installation, anslutning och värmeavbrott.
Rör- och rörbehandling
Stanshål i metallrör, fyrkantiga rör och runda rör för VVS -system, HVAC -kanalanslutningar och montering av rörformiga strukturer som skyddsräcken och konsoler.
Bil- och rymd- och rymd-
Precisionsstansning i metallkomponenter som bilchassi, kroppsramar och flyg- och rymddelar säkerställer komponentmonteringsnoggrannhet och strukturell styrka, uppfyller stränga branschkvalitetsstandarder.
Kraft- och elektrisk industri
Stanshål i metallskåp, busskanaler och kabelbrickor för elektrisk utrustning underlättar kabel routing, komponentinstallation och strukturell fästning . - Hårdvaruproduktion: stansning av hål under bearbetning av olika hårdvarukomponenter (såsom konsoler, anslutningar, fästelement, etc.) för att tillhandahålla den nödvändiga anslutningen eller funktionella egenskaper.
På - Site Construction and Repair
Bärbara hydrauliska stansningsmaskiner kan användas på byggplatser, reparationsplatser för utrustning och andra platser för att utföra på - platsstansning av metallmaterial, vilket förbättrar den operativa flexibiliteten.
Hur upprätthåller man hydraulisk stansmaskin?
- Utrustningstillstånd: Kontrollera det hydrauliska systemet för läckor, oljenivån och oljekvaliteten.
- Mögelinstallation: Se till att de övre och nedre formarna är säkert fixerade och inriktade för att undvika felinställning.
- Elektriskt system: Kontrollera strömförsörjningen, kablarna, knapparna och nödstoppomkopplaren för korrekt drift.
- Skyddsutrustning: Bekräfta att skyddsskyddet och säkerhetsskyddet är i rätt position.
- Använd skyddsutrustning som skyddsglasögon och handskar för att undvika skador från metallskräp.
- Placering av arbetsstycket: Arbetsstycket måste placeras platt och i linje med formen för att förhindra felinställning.
- Överbelastning: Överskrid inte den nominella stanskraften och stansningstjockleken.
- Driftsinstruktioner: Att nå in i formen eller justera arbetsstycket medan maskinen körs är strikt förbjudet.
- Kontinuerlig stansning: Håll en stadig rytm för att undvika överhettning orsakad av långvarig hög - lastoperation.
- Onormal hantering: Om maskinen upplever onormalt brus, dålig stansning eller alltför hög oljetemperatur, stoppa maskinen omedelbart för inspektion.
- Slå av: Efter att ha stängt av maskinen, koppla bort strömförsörjningen och depressurisera det hydrauliska systemet.
- Rengöring av skräp: Rengör omedelbart metallspån från formen och arbetsbänken.
- Smörjning och underhåll: Tillsätt regelbundet hydraulisk olja för att hålla styrskenorna och formarna smörjade.
- Inspektera slitna delar: Kontrollera regelbundet formen, tätningarna, oljelörarna etc. och ersätt dem snabbt.
- Otränad personal är förbjuden att använda maskinen.
- Vid en nödsituation, tryck omedelbart på nödstoppknappen.
- Att använda maskinen medan den är berusad, trött eller distraherad är strikt förbjudet.
Vanliga frågor
Hydrauliska stansmaskiner används huvudsakligen för bearbetning av metallplattor som stål, rostfritt stål, aluminium och koppar. Stanskapaciteten beror på maskinens tonnage och formstorlek.
Valet beror på:
- Tjocklek och typ av material som ska bearbetas.
- Hålstorlek och form (rund, fyrkantig eller anpassad).
- Produktionsvolym (tillfällig användning kontra massproduktion).
- Arbetsstycke storlek och applikationsfält (konstruktion, elektriska skåp, stålstrukturer etc.).
- Kontrollera och fylla på hydraulolja regelbundet och se till att oljan är ren.
- Håll Dies skarpa och anpassade för att upprätthålla stansnoggrannhet.
- Kontrollera och byt ut tätningar, slangar och beslag om läckage hittas.
- Rengör arbetsområdet och ta bort metallchips efter varje skift.
- Använd alltid skyddsutrustning (handskar, skyddsglasögon, öronskydd).
- Överskrid aldrig rankad stansningskapacitet.
- Håll händerna borta från matområdet medan maskinen fungerar.
- Se till att nödstoppknappen och säkerhetsvakterna är funktionella före användning.
Som en av de mest professionella hydrauliska stansmaskinstillverkarna och leverantörerna i Kina presenteras vi av kvalitetsprodukter och lågt pris. Var säker på att grossisten High - klass Hydraulisk stansningsmaskin till salu här från vår fabrik.
Populära produkter
