AntishicNC har varit djupt engagerad i metallbearbetningsmaskinens verktygsindustri i 28 år och är en ledande leverantör i branschen. Dess maskiner använder hög - styrka legeringsgjutningar och importerade precisionspindlar. Dessa maskiner, certifierade till 0,001 mm bearbetningsnoggrannhet efter 72 - timmars lasttestning, är ISO9001 och CE-certifierade och erbjuder en tio - års underhållsfri livslängd.
Vårt team, som består av experter inom mekanisk design och CNC -programmering, är både skicklig i utrustningstillverkning och fullt ut i hela bearbetningsprocessen, vilket ger professionella processlösningar. Vi stöder anpassning och ODM/OEM -tjänster, med anpassade FoU -tjänster tillgängliga för beställningar från en enhet. Vi betjänar över 20 branscher, inklusive fordonslager och flygrör.
Antis erbjuder en - STOP -tjänster, från val av utrustning till livslångt underhåll. Vårt "fyra - steg" -kvalitetsinspektionssystem säkerställer kvalitet. Vi har levererat över 12 000 maskiner till över 3 000 företag och anpassat dem till ett brett spektrum av metallskärningsapplikationer. Kontakta oss för detaljerade produktlösningar.
-
![T -spårbearbetning]()
T -spårbearbetningBK5030 CNC T Slot bearbetning är en ny produkt oberoende designad och utvecklad av vårt företag. Det här maskinverktyget har funktioner för plan för plan, gjutning av ytan och nyckelbearbetning. Det -
![Vertikal slitsare]()
Vertikal slitsareCNC -vertikala slottare är precisionsbearbetningsutrustning som innehåller CNC -teknik på grundval av traditionella slitsmaskiner. Kärnfunktionen är fortfarande att klippa arbetsstycket genom -
![Tunga slitsmaskiner]()
Tunga slitsmaskinerDenna tunga slitsmaskin är en Precision CNC -utrustning som integrerar flera bearbetningsfunktioner.
Produktintroduktion
En CNC -slitsmaskin är en dator - kontrollerad version av den traditionella slottmaskinen, utformad för att automatisera processen för att klippa slots, nycklar, spår och andra urtag i arbetsstycken med hög precision och repeterbarhet. Genom att integrera Computer Nowmerical Control (CNC) -teknologi övervinner den begränsningarna för manuella eller universella slitsmaskiner, vilket erbjuder förbättrad noggrannhet, effektivitet och flexibilitet i tillverkningen.
Produktfördelar
Utrustad med dator numerisk kontroll uppnår den exakt positionering och konsekventa skärparametrar, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet (upp till ± 0,01 mm) och enhetlig spårkvalitet, långt överskridande manuella eller vanliga slitsmaskiner.
Automatiserar processer som verktygsmatning, hastighetsjustering och indexering av arbetsstycket, minskar manuell intervention.
Anpassar sig enkelt till komplexa arbetsstycken genom att modifiera CNC -program, vilket eliminerar behovet av ofta justeringar av fixturer. Lämplig för både små - Batchanpassning och massproduktion.
Funktioner automatiska skyddsfunktioner och slutna bearbetningsområden, minimerar operatörens kontakt med rörliga delar och minskar olycksriskerna.
Förenkla driften - operatörer behöver endast ställa in parametrar och övervaka processer - att sänka färdighetskraven. Sparar arbetskraftskostnader, särskilt i lång - Term kontinuerlig produktion.
Avancerade drivsystem och höga - styvhetsstrukturer minskar vibrationer och deformation under skärning, vilket säkerställer stabil utgång även för hög - hårdhetsmaterial.
Produktspecifikation
Ansökan
Mekanisk tillverkningsindustri
Den bearbetar nycklar på axlar och hjulnav och hålrum och konturer på mögelbaser, vilket säkerställer precision och stabilitet i komponentmontering.
Bil- och rymdindustri
Den bearbetar precisionsspår på transmissionssplinsaxlar, landningsutrustning och andra komponenter och uppfyller de stränga precisions- och styrka kraven för fordon och rymdskepp.
Energi och tunga maskiner
Den bearbetar transmissionspår under höga belastningar för turbinaxlar, generatorrotorer och krankomponenter, vilket säkerställer stabil drift av stor utrustning.
Precisionsinstrument och hårdvara
Den bearbetar mikroskopiska spår för mätverktyg, sensorhus, lås och andra komponenter, vilket balanserar effektiviteten och de höga precisionskraven för massproduktion.
Försiktighetsåtgärder för användning
Pre - Operationskontroller
Verifiera CNC -programnoggrannheten (undvik kollisionskoder), inspektera verktygsklämman täthet och slitage, kontrollera kylvätsketillförsel och se till att nödstoppfunktioner fungerar.
Arbetsstycke
Säkra arbetsstycken fast med lämpliga fixturer; Justera datumpunkter med programkoordinater för att förhindra offset. Undvik överbelastning av arbetsbordet utöver viktgränserna.
Program- och parameterinställningar
Test - Kör program med låg hastighet för första gången för att kontrollera verktygsvägar. Ställ in rimliga skärparametrar (hastighet, foder) baserat på material; Undvik överdrivna värden som orsakar verktygsbrott.
Säkerhet
Slit skyddsutrustning (glasögon, handskar); Håll händerna borta från rörliga delar. Stäng maskinhöljet under drift för att förhindra spetsning av chip.
I - processövervakning
Observera skärljud och spindelbelastning; Sluta omedelbart om avvikelser (vibrationer, gnistor) inträffar. Se till att kontinuerlig kylvätska för att förhindra överhettning av verktyg.
Post - driftsunderhåll
Stäng av efter maskinen stannar; Rengör chips och kylvätska. Smörj guide -skenor, lagra verktyg ordentligt och registrera driftsloggar för felsökning.
Systemskydd
Undvik plötsliga kraftskärningar; Säkerhetskopiera program regelbundet. Förhindra damm eller fukt från att komma in i CNC -kontrollskåpet för att skydda elektroniska komponenter.
Vanliga frågor
F: Varför bryts verktyget ofta under drift?
S: Vanliga orsaker inkluderar felaktiga skärparametrar (överdriven matningshastighet eller spindelhastighet), tråkiga/slitna verktyg, otillräcklig kylvätsketillförsel (vilket leder till överhettning) eller felanpassning av arbetsstycket (orsakar ojämn kraft). Kontrollera parametrarna, byt ut verktyg i rätt tid, säkerställa tillräcklig kylning och re - Säkra arbetsstycket.
F: Vad orsakar dimensionella felaktigheter i bearbetade spår?
S: Detta kan vara resultatet av lös verktygsklämma (vilket leder till verktygsskift), slitage eller deformation av styrskenor/skruvar, felaktiga programkoordinater eller termisk expansion av arbetsstycket/maskinen på grund av långvarig drift. Dra åt verktyg, kalibrera styrskenor, verifiera programdatum och låt maskinen svalna om den är överhettad.
F: Varför visar CNC -systemet ett felalarm under drift?
S: Larm hänför sig ofta till programfel (t.ex. ogiltiga koder, överskridande axelgränser), sensorfel (t.ex. begränsningsomkopplare) eller otillräcklig smörjning/pneumatisk tryck. Kontrollera felkoden i systemhandboken, felsöka programmet, inspektera sensorer och se till att korrekt smörjning/lufttillförsel.
F: Hur hanterar man onormalt brus eller vibrationer under skärning?
S: Onormala ljud/vibrationer härrör vanligtvis från obalanserade arbetsstycken, lösa inventarier, slitna lager eller ojämförliga skärparametrar. Stoppa maskinen, re - Kläm fast arbetsstycket, dra åt armaturerna, kontrollera lagerförhållandet och justera parametrar för att minska skärkraften.
Som en av de mest professionella tillverkarna av CNC -slitsmaskiner och leverantörer i Kina, är vi med av kvalitetsprodukter och lågt pris. Var säker på att grossisten High - klass CNC -slottmaskin till salu här från vår fabrik.
Populära produkter
