Vi har varit djupt engagerade i metallbearbetningsmaskinens verktygsindustri i 28 år. Vår utrustning använder hög - styrka legeringsgjutningar och importerade precisionsspindlar. Vår utrustning, certifierad ISO9001 och CE -certifierad, uppnår bearbetningsnoggrannhet på 0,001 mm efter 72 timmars kontinuerlig belastningstest. Vi erbjuder ett tio - års underhåll - gratis livslängd. Vårt multi - Disciplinateam samlar experter för att tillhandahålla omfattande processlösningar, stödja anpassning och ODM/OEM -samarbete. Vi kan utveckla enstaka maskiner och betjäna över 20 branschsegment. Vi erbjuder en - Stop Service och har etablerat en fyra - stegkvalitetskontrollsystem. Hittills har vi levererat över 12 000 maskiner till över 3 000 företag som täcker ett brett utbud av metallbearbetningsscenarier.
-
![Magnetisk basytkvarn]()
Magnetisk basytkvarnDenna M713 Magnetic Base Surface Grinder Series Surface Grinder är en högpresterande utrustning utformad för precision av ytbehandling av metallmaterial. Det används ofta i ytslipningsoperationer av -
![Precision Ytslipmaskin]()
Precision YtslipmaskinM7140Y Precision Surface Slipning Machin är en högpresterande anordning designad för ytslipning av stål, gjutjärn och icke-järnmetaller. Med sina exakta bearbetningsfunktioner och stabila -
![Svarvytkvarn]()
SvarvytkvarnM7150-serien SLATHE Surface Grinder (inklusive tre modeller: × 12, × 16W och × 20W) är en högpresterande utrustning utformad för tung slipning. Det används ofta i olika processverkstäder och
Produktintroduktion
Vår ytslipmaskin är ett precisionsmaskinverktyg som är utformat för att slipa platta ytor av arbetsstycken för att uppnå höga nivåer av planhet, parallellitet och ytfinish. Den använder ett slipande sliphjul som roterar med hög hastighet för att ta bort material från arbetsstyckets yta, vilket gör det till ett kritiskt verktyg för tillverkning för förädling av delar efter initial bearbetning (t.ex. malning, skärning) eller för att skapa precisionsplatta ytor från rå lager.
Komponenter
Sliphjul
Vanligtvis en platt, cirkulär hjul belagd med slipande partiklar (t.ex. aluminiumoxid, kiselkarbid) monterad på en horisontell eller vertikal spindel. Hjulets rotation ger den primära skärrörelsen.
Arbetsstycke
Arbetsstycket är säkrat på ett bord (vanligtvis tillverkat av gjutjärn för stabilitet) med klämmor, magnetiska chuckar (för järnmaterial) eller vakuumchuckar (för icke - järnmaterial).
Bordsrörelse
Tabellen rör sig horisontellt (längs x - axeln) för att mata arbetsstycket under sliphjulet. Vissa maskiner inkluderar också en crossfeed (y - axel) för att justera hjulets position över arbetsstycket och ett vertikalt foder (z - axel) för att styra skärets djup.
Produktfördelar
De kan uppnå extremt släta ytbehandlingar och snäva dimensionella toleranser, vilket gör dem idealiska för delar som kräver exakt parning eller tätning.
Kapabel att bearbeta olika material, inklusive metaller, icke- metaller och till och med härdade legeringar genom att anpassa sliphjul och parametrar.
De är utformade specifikt för slipning av platta ytor, de möjliggör kontinuerlig, hög - hastighetsmaterialavlägsnande med konsekventa resultat, vilket minskar bearbetningstiden jämfört med manuell eller mindre specialiserad utrustning.
Tillgängliga i olika modeller hanterar de arbetsstycken från små komponenter till stora plattor eller formar, med justerbara bord och spindlar för flexibilitet.
De är utrustade med styva maskinstrukturer, precisionsstyrskenor och stabila spindelsystem, de minimerar vibrationer och avböjning under slipning, vilket säkerställer lång - Termbearbetningsstabilitet och repeterbarhet.
Kompatibla med automatiserade utfodringssystem, CNC -kontroller och robotbelastning/lossning, underlättar massproduktion och minskar manuell intervention, vilket förbättrar konsistensen och minskar arbetskraftskostnaderna.
Ansökan
Precisionskomponenttillverkning
Används för att slipa platta ytor av små till medelstora - storleksdelar, såsom lagerringar, hydraulventilkroppar och verktygskomponenter, vilket säkerställer exakta dimensioner för sömlös montering.
Mögel- och döindustrin
Avslutar arbetsytorna på formar och dör för att uppnå hög planhet och jämnhet, vilket säkerställer en konsekvent replikering av delar under produktionen.
Bilsektor
Bearbetar bildelar som bromsskivor, cylinderhuvuden och transmissionskomponenter, där planhet och ytbehandling direkt påverkar prestanda och slitmotstånd.
Flygteknik
Malar kritiska flyg- och rymdkomponenter som turbinblad, flygplanstrukturella delar och motorhöljen, uppfyller strikta standarder för precision och materiell integritet under extrema förhållanden.
Metallurgiska och verktygsfält
Efterbehandlar metallplattor, staplar och verktygsämnen (t.ex. skärverktyg, mätare) för att ta bort ytfel och uppnå nödvändig planhet för vidare bearbetning eller direkt användning.
Elektronikindustri
Processer platta ytor av elektroniska komponenter (t.ex. halvledarsubstrat, precisionskontakter) med Ultra - Hög precision för att säkerställa korrekt funktionalitet och anslutning.
Försiktighetsåtgärder för användning
Pre - Operationskontroller
Innan du startar maskinen ska du kontrollera integriteten och kompatibiliteten i sliphjulet, säkerheten i arbetsstycket som klämmer fast, det fristående kylsystemet och smörjningen av maskinens rörliga delar.
Operativ säkerhet
Använd skyddsutrustning under drift. Stå åt sidan av sliphjulet när du börjar. Överbelasta inte maskinen och kontrollera matningshastigheten och slipdjupet för att undvika fara.
Bearbetning av noggrannhetskontroll
Kalibrera regelbundet maskinens noggrannhet. Undvik långvarig slipning på en enda plats för att förhindra deformation av arbetsstycket. Rengör skräp omedelbart för att säkerställa bearbetningskvalitet.
Post - driftssteg
Efter att ha stoppat maskinen, vänta tills sliphjulet har stoppat innan du fungerar. Stäng av kylsystemet och strömförsörjningen, rengör maskinen, förvara sliphjulet ordentligt och registrera eventuella avvikelser.
Specialanteckningar
Demagnetisera arbetsstycket efter användning. När du byter sliphjul installerar du flänsen korrekt och dra åt det på lämpligt sätt. Justera inte eller mät medan maskinen roterar.
Vanliga frågor
F: Vilka faktorer påverkar ytfinishkvaliteten på arbetsstycken som bearbetas av en ytslipmaskin?
S: Nyckelfaktorer inkluderar slipning av hjultyp (slipande kornstorlek, hårdhet), spindelhastighet, matningshastighet, slipdjup, kylvätsketillförsel och materialegenskaper i arbetsstycket (t.ex. hårdhet, värmeledningsförmåga).
F: Hur hanterar jag ojämn slipning (t.ex. variation i arbetsstycket) under drift?
S: Kontrollera och kalibrera sliphjulets vinkelräthet till bordet, se till att tabellguide -skenorna inte är slitna eller lösa, verifiera enhetligt klämkraft för arbetsstycket och justera matningshastigheterna för att undvika ojämnt tryck.
F: Kan en ytslipmaskinprocess böjda ytor eller icke - platta former?
S: Nej, ytslipmaskiner är utformade specifikt för platta eller plana ytor; Böjda eller oregelbundna ytor kräver specialiserad utrustning som cylindriska slipmaskiner eller verktygsslipmaskiner.
F: Vad ska göras om sliphjulet blir igensatt under användning?
S: Pausoperation, klä hjulet med ett klädverktyg (t.ex. Diamond Dresser) för att ta bort skräp och återställa dess skärförmåga och kontrollera om kylvätskeflödet eller slipparametrar (hastighet, foder) behöver justering för att förhindra re - tilltäppning.
Som en av de mest professionella tillverkarna av ytslipmaskiner och leverantörer i Kina presenteras vi av kvalitetsprodukter och lågt pris. Var säker på att grossisten High - yta Surnkappsmaskin till salu här från vår fabrik.
Populära produkter
