Hjälpavformningscylinder spelar en viktig roll i hydraulisk pressmaskin, dess roll är att tillhandahålla ytterligare, kontrollerbar kraft för att säkerställa att formen kan vara smidigare, slätare, helt öppen och minska bullret från öppningen av formen efter huvudcylindern för att slutföra press-/stängningsåtgärden och återvända. Så, vilka material behöver du för att lägga till en extra avformningscylinder när du pressar med maskinen?
Material som har hög krympning eller tenderar att "krama" kärnan/håligheten
Gummi (särskilt mjukt gummi, silikongummi)
Detta är det mest typiska kravet. Gummi är mycket elastiskt, krymper efter vulkanisering och lindar tätt runt den upphöjda delen av formen (kärnan), vilket skapar en stark klämkraft och vakuumsug. Detta kan vanligtvis inte övervinnas enbart av huvudcylinderns returkraft och måste förlita sig på att hjälpformens -öppningscylinder ger en stark initial formöppningskraft.
Vissa termoplaster (TPE, TPU, mjuk PVC, LDPE, etc.)
Dessa material är mjuka, elastiska och har en relativt hög krympningshastighet, vilket gör det lätt att krympa och dra åt kärnan efter kylning, särskilt för djupa hålrum, tunnväggiga-väggar eller produkter med omvända spännen.
Härdplaster (som fenolhartser, epoxihartser, omättad polyester/BMC)
krympning i formen under härdning och kan ge stark vidhäftning med formytan (särskilt när formens ytfinish eller användningen av släppmedel är felaktig), vilket kräver ytterligare formöppningskraft.
Skum (EVA, PU, etc.)
Skumningsprocessen fyller alla hörn av formhåligheten och efter kylning och härdning har den en stor kontaktyta med formytan, som är benägen att absorberas och inkapslas.
Material som är klibbiga eller tenderar att fästa vid formen
- Otillräckligt vulkaniserat/härdat gummi eller härdplast: Om tidpunkten för urtagningen av formen är lite tidig eller formuleringsproblem, kan materialet fortfarande vara i ett trögflytande tillstånd och fästa vid formen.
- Material som innehåller mjukgörare eller oljor med hög viskositet: till exempel mjuk PVC, olja-innehållande gummiformuleringar, oljor kan sippra ut för att öka viskositeten.
- Vissa tekniska plaster (t.ex. PC, PA) under vissa förhållanden: Om formtemperaturen är för hög eller otillräcklig kylning kan det också ge tillfällig vidhäftning till formen.
- Lim, tätningsmedel: har en stark viskositet i själva formen.
Pulvermetallurgiska material
Metallpulver (järnbaserade, kopparbaserade, etc.): När de pressas och formas under högt tryck, är pulverpartiklarna inbäddade i små porer på ytan av formen (även om formen är mycket hård), vilket genererar ett stort mekaniskt bett och friktion. Mycket höga krafter krävs för urtagning (formöppning) och extra urtagningscylinder är nästan standard. Ju högre presstryck, desto högre densitet av ämnet och ju större sidoarea, desto högre erfordras formöppningskraft.
Material och strukturer som är benägna att "vakuumadsorption"
Stora-produkter med tunna-väggar
Oavsett om materialet är plast eller plåt (t.ex. efter stämpling), när produktytan är slät och platt och nära formen, är ögonblicket för formöppning mellan produkten och formen lätt att bilda ett lokalt vakuum (negativt tryck), vilket resulterar i en stark adsorptionskraft. Gummi, mjuk plast, särskilt uppenbara, men hårda material i stora tunna-väggar kommer också att påträffas.
Deep Cavity-produkter
I likhet med stora tunna-väggar är djupa hålrum också känsliga för vakuumbildning när formen öppnas, vilket kräver ytterligare kraft för att övervinna.
Användning av komplexa formstrukturer (indirekt relaterade till materialet)
Formar med djupa kärnor, omvända spännen (kräver utdragning av sidokärnan) eller små utsprång:
Dessa strukturer ökar avsevärt motståndet hos den del som ska frigöras (öppnas), även om själva materialet inte har en hög krympningshastighet. En extra formöppningscylinder säkerställer tillförlitlig initial formöppningsverkan, vilket skapar förutsättningar för efterföljande utkastning eller utdragning av sidokärnan.
Multi-hålrumsformar:
Kravet på den totala formöppningskraften är större, och den extra formöppningscylindern kan ge stabil och pålitlig formöppningskraft.
Stora och tunga formar:
Vikten och friktionen för själva formen är mycket stor, huvudcylinderns returkraft kanske inte räcker för att starta formöppningen smidigt, och hjälpcylindern behövs för att hjälpa till.
Nyligen fick Shanghai ANTISHICNC-teamet en offertförfrågan från en kund som skulle vilja pressa kompositmaterial med en hydraulisk pressmaskin. Kunden kräver en maskin med en arbetsbordsstorlek på 2000*1500mm och en hållpressfunktion. Enligt kundens specifika krav rekommenderade vi 1000 ton hydraulisk hydraulpress med fyra kolumner.
Den 1 000-tons hydrauliska pressmaskinen med fyra-kolumner har tre-balkar och fyra kolumner, utrustad med en extra urtagningscylinder, reservhydraulikkrets (för kärndragning) och PLC-funktion. Den är lämplig för pressning av olika plastiserade material, såsom stämpling, bockning, flänsning, sträckning av tunna plåtdelar, formning, stansning, bockning och så vidare. Det kan också vara engagerat i kalibrering, presspassning, hjulgjutning, plastprodukter och pressgjutning av pulverprodukter.
|
Beskrivning |
YQ32-1000T |
|
Maximalt vätsketryck (Mpa) |
25 |
|
Skjutslag (mm) |
1000 |
|
Maximal öppningshöjd (mm) |
1500 |
|
Bordsstorlek (mm) |
2000*1500 |
|
Nedhastighet för tomt område (mm/s) |
120 |
|
Arbetshastighet (mm/s) |
6-12 |
|
Returhastighet (mm/s) |
110 |
|
Motoreffekt (kw) |
30*2 |
|
Oljepumpens slagvolym (ml/R) |
125*2 |
Anmärkning: Ovanstående parametrar är endast avsedda för referens, maskinens faktiska parametrar, se Shanghai ANTISHICNCs tekniska program.
Om du också har behov av bearbetning av kompositmaterial, välkommen att konsultera Shanghai ANTS Machine Equipment co., ltd. Vi har rik erfarenhet av tillverkning och användning av hydraulisk pressmaskin och kan ge dig professionell teknisk support.
