Hej där! Jag är leverantör av flatbäddssvarvar och idag ska jag dela med mig av hur man kalibrerar en flatbäddssvarv. Att kalibrera din svarv är superviktigt eftersom det säkerställer noggrann bearbetning och högkvalitativa resultat. Låt oss dyka direkt in!
Förkalibreringskontroller
Innan du påbörjar själva kalibreringsprocessen finns det några saker du behöver göra. Först och främst, ge din svarv en bra visuell inspektion. Leta efter tecken på skador, som sprickor i sängen eller lösa delar. Kontrollera remmarna för att se till att de är i gott skick och korrekt spända. Ett löst bälte kan orsaka inkonsekvent hastighet och påverka noggrannheten i dina snitt.
Rengör också svarven noggrant. Ta bort eventuella spån, smuts eller skräp som kan ha samlats på sängen, glidarna och andra rörliga delar. En ren svarv fungerar inte bara bättre utan gör det också lättare att upptäcka eventuella problem under kalibreringsprocessen.
Kontrollera nivån
Ett av de mest grundläggande men avgörande stegen för att kalibrera en flatbäddssvarv är att kontrollera dess nivå. En ojämn svarv kan leda till alla möjliga problem, som ojämnt slitage på komponenterna och felaktig bearbetning.
Du behöver ett vattenpass av god kvalitet för detta. Placera vattenpasset på svarvbädden i både längsgående och tvärgående riktning. Justera svarvens utjämningsfötter tills bubblan i vattenpasset är centrerad i båda riktningarna. Detta kan ta lite försök och misstag, men att få svarven perfekt i nivå är väl värt ansträngningen.
Rikta in headstock och tailstock
Inriktningen av headstock och tailstock är en annan viktig aspekt av svarvkalibrering. Felinriktade topp och ändstock kan resultera i avsmalnande arbetsstycken, vilket definitivt inte är vad du vill ha.
För att kontrollera inriktningen kan du använda en teststapel. Sätt in teststången i spindeln och fäst den. Placera sedan bakstycket så att det stödjer den andra änden av teststången. Använd en mätklocka för att mäta utloppet vid olika punkter längs testfältet.
Om det finns en betydande skillnad i avläsningarna, måste du justera bakstycket. De flesta svarvar har justerskruvar som gör att du kan flytta bakstycket horisontellt och vertikalt. Gör små justeringar och kontrollera inriktningen igen tills utloppet är inom en acceptabel tolerans.
Kalibrering av blyskruven
Ledskruven är ansvarig för att flytta vagnen längs svarvbädden under gängning. Om ledskruven inte är korrekt kalibrerad kommer du att sluta med felaktiga gängor.
Börja med att kontrollera ledarskruvens stigning. Du kan använda en tonhöjdsmätare för att göra detta. Jämför den uppmätta stigningen med den angivna stigningen för svarven. Om det finns en avvikelse kan du behöva justera ledarskruven eller byta ut den om den är utsliten.
En annan viktig sak att kontrollera är glappet i ledarskruven. Glapp kan göra att vagnen rör sig oregelbundet, vilket påverkar kvaliteten på gängorna. Du kan mäta glappet med hjälp av en indikator. För att minska glappet kan du behöva justera muttern på ledarskruven eller byta ut de utslitna delarna.
Kontrollera spindelns utlopp
Spindelloppet hänvisar till mängden avvikelse från en perfekt cirkulär bana när spindeln roterar. För stort spindelavbrott kan leda till dålig ytfinish och felaktiga dimensioner på de bearbetade delarna.
För att kontrollera spindelns lopp, montera en mätklocka på svarvens verktygsstolpe. Placera indikatorn så att dess spets vidrör spindelns nos. Vrid spindeln långsamt för hand och observera rörelsen av indikatornålen. Utloppet bör ligga inom tillverkarens specificerade tolerans.
Om avståndet är för högt kan det bero på ett utslitet spindellager eller en felinriktad spindel. I det här fallet kan du behöva byta ut lagret eller justera om spindeln.
Kalibrering av verktygsstolpen
Verktygsstolpen håller skärverktyget på plats. Om det inte är korrekt kalibrerat kommer skärverktyget inte att placeras korrekt, vilket leder till dåliga bearbetningsresultat.
Se först till att verktygsstolpen är ordentligt åtdragen till det sammansatta stödet. Kontrollera sedan höjden på skärverktyget. Verktygets skäregg ska vara i samma höjd som spindelns centrum. Du kan använda en verktygshöjdmätare för att ställa in rätt höjd.
Kontrollera också vinkeln på verktygsstolpen. För de flesta svarvoperationer bör verktyget vara vinkelrätt mot arbetsstycket. Justera verktygsstolpen efter behov för att säkerställa korrekt skärning.
Fördelar med korrekt kalibrering
Att kalibrera din flatbäddssvarv regelbundet har många fördelar. För det första förbättrar det noggrannheten i din bearbetning. Du kommer att kunna producera delar med exakta dimensioner och snäva toleranser, vilket är avgörande för produkter av hög kvalitet.
För det andra minskar korrekt kalibrering slitaget på svarvens komponenter. När svarven är korrekt kalibrerad fördelas krafterna jämnt över delarna, vilket förhindrar för tidigt fel på lagren, ledskruven och andra kritiska komponenter.
Slutligen är en välkalibrerad svarv mer effektiv. Den går smidigare, använder mindre energi och kräver mindre underhåll i längden. Det betyder att du sparar tid och pengar på reparationer och byten.
Andra svarvalternativ
Om du är ute efter en svarv, förutom platta svarvar, kanske du också vill övervägaSnedsvarv. Snedsvarvar har en lutande bädddesign, vilket ger bättre spånavgång och enklare åtkomst till arbetsstycket.
Ett annat alternativ ärHorisontell CNC-svarvning. Horisontella CNC-svarvar är utmärkta för produktion av stora volymer och erbjuder en hög grad av automatisering och precision.
Och naturligtvis finns detHorisontell CNC-svarv. Dessa svarvar kombinerar fördelarna med CNC-teknik med mångsidigheten hos en horisontell svarv, vilket gör dem lämpliga för ett brett spektrum av bearbetningsapplikationer.
Slutsats
Att kalibrera en flatbäddssvarv är en detaljerad process, men det är viktigt för att få ut bästa möjliga prestanda ur din maskin. Genom att följa stegen som jag har beskrivit ovan kan du säkerställa att din svarv fungerar på toppeffektivitet och producerar delar av hög kvalitet.
Om du är intresserad av att köpa en flatbäddssvarv eller har några frågor om svarvkalibrering, hör gärna av dig. Vi är här för att hjälpa dig att göra rätt val och få ut det mesta av din svarv.
Referenser
- "Modern Machining Technology" av Robert L. Todd
- "CNC-programmeringshandbok" av Peter Smid
